SEICO Blog

MEDIDAS DE SEGURIDAD Y AVISOS DE UNA VÁLVULA DE seguridad

• Se debe tener especial cuidado de no presentarse frente a la salida de la válvula de seguridad cuando este bajo presión.

• Conducir la salida de la válvula por medio de tuberías y venteadas hacia un lugar seguro.

• Portar el equipo de seguridad adecuado siempre que esté cerca de una válvula de seguridad, poniendo especial cuidado en la protección de manos, cabeza, ojos y oídos.

• Nunca intente desmontar una válvula de un sistema bajo presión.

• Si la válvula esta en servicio no intente realizar algún tipo de ajuste ni mantenimiento a menos que la válvula se encuentre aislada de la presión del sistema, de caso contrario puede llegar a abrirse inadvertidamente y causar daños graves al personal cercano.

• Con frecuencia la seguridad de las vidas y bienes depende de la operación adecuada de la válvula de seguridad. La válvula precisa de un mantenimiento según las instrucciones correspondientes y tiene que ser calibrada y reparada con regularidad para asegurar una función correcta.

• El diseño interno de una válvula está hecho para que opere de manera vertical por ello es importante que sea instalada verticalmente, de modo contrario el des alineamiento y la fricción que se produce cuando es instalada de forma horizontal puede llegar  afectar el correcto funcionamiento de la misma.

• Siempre amordace la válvula de relevo antes de ajustar el anillo, y asegúrese de quitar la mordaza cuando haya concluido con los ajustes.

• En el caso de válvulas que estén equipadas con palancas, esta debe estar colocada de tal manera que no esté en contacto con objetos o personal que pueda causar que se accione accidentalmente.

 

Avisos

• Cuando la aplicación de la válvula sea vapor, está debe ser conectada por encima de donde se pueda acumular el condensado

• Si hay algún dispositivo de bloqueo que acompaña a la válvula, tiene que extraerse antes de poner la válvula en servicio.

• La incorrecta aplicación, instalación o el incorrecto mantenimiento de a válvula o el uso de partes no o componentes no elaborados por el fabricante puede causar averías de la válvula de seguridad, dado que una válvula está destinada a operar en las condiciones más críticas su correcto funcionamiento es de suma.

• Cualquier obstrucción debida a polimerización, solidificación  o depósitos sólidos afectarán a las prestaciones de seguridad de esta válvula. Se deberían aplicar métodos para reducir estos riesgos.

• Una válvula de seguridad debe emplearse sólo para proteger un sistema de sobrepresiones durante un desarreglo de la presión. No debe emplearse como válvula de control que deba operar de manera continua ni como válvula de aislamiento para aislar secciones del sistema. No debería emplearse como conector de tubos ni como pieza de transición en un sistema de tuberías.

Características de seguridad de las válvulas

La selección de las válvulas de seguridad, alivio y seguridad-alivio, debe ser primariamente del tipo operadas por resorte. Se pueden utilizar válvulas operadas por piloto que estén provistas de un piloto de acción automática, que la válvula principal opere también automáticamente, pero no por encima de la presión de ajuste y que descargue toda su capacidad si alguna parte esencial del piloto llegara a fallar.

El resorte debe estar diseñado de tal manera que la compresión total, debido al levantamiento, no debe ser mayor al 80% de la deflexión nominal a sólido. La permanencia en el ajuste del resorte (definida como la diferencia entre la altura libre y la altura medida después de 10 minutos de que el resorte ha sido comprimido a sólido en tres ocasiones a una temperatura ambiente) no debe exceder 1,5% de la altura libre.

El resorte de la válvula no debe ser reajustado a una presión más o menos del 5% de la presión de ajuste marcada en la placa, a menos que el reajuste se encuentre dentro del intervalo del resorte establecido por el fabricante de la válvula, o que éste determine la aceptación del uso del resorte.

'Válvulas de Seguridad'

El ajuste inicial debe ser realizado por el fabricante, su representante o ensamblador autorizados, y a la válvula se le deben marcar los datos en donde se indique la presión de ajuste, capacidad y fecha de fabricación. La válvula se debe asegurar con un sello de plomo hecho por los mismos.

En todo caso, al hacer el cambio de calibración de la válvula, se debe verificar que: el resorte permita la recalibración y que los intervalos de presión y temperatura del diseño de la válvula sean los adecuados para la nueva presión. Sin excepción, se debe colocar una nueva placa que contenga marcada la nueva presión.