martes, 26 de mayo de 2015



MEDIDAS DE SEGURIDAD Y AVISOS DE UNA VÁLVULA DE seguridad


• Se debe tener especial cuidado de no presentarse frente a la salida de la válvula de seguridad cuando este bajo presión.
• Conducir la salida de la válvula por medio de tuberías y venteadas hacia un lugar seguro.
• Portar el equipo de seguridad adecuado siempre que esté cerca de una válvula de seguridad, poniendo especial cuidado en la protección de manos, cabeza, ojos y oídos.
• Nunca intente desmontar una válvula de un sistema bajo presión.
• Si la válvula esta en servicio no intente realizar algún tipo de ajuste ni mantenimiento a menos que la válvula se encuentre aislada de la presión del sistema, de caso contrario puede llegar a abrirse inadvertidamente y causar daños graves al personal cercano.
• Con frecuencia la seguridad de las vidas y bienes depende de la operación adecuada de la válvula de seguridad. La válvula precisa de un mantenimiento según las instrucciones correspondientes y tiene que ser calibrada y reparada con regularidad para asegurar una función correcta.
• El diseño interno de una válvula está hecho para que opere de manera vertical por ello es importante que sea instalada verticalmente, de modo contrario el des alineamiento y la fricción que se produce cuando es instalada de forma horizontal puede llegar  afectar el correcto funcionamiento de la misma.
• Siempre amordace la válvula de relevo antes de ajustar el anillo, y asegúrese de quitar la mordaza cuando haya concluido con los ajustes.
• En el caso de válvulas que estén equipadas con palancas, esta debe estar colocada de tal manera que no esté en contacto con objetos o personal que pueda causar que se accione accidentalmente.

 
Avisos
• Cuando la aplicación de la válvula sea vapor, está debe ser conectada por encima de donde se pueda acumular el condensado
• Si hay algún dispositivo de bloqueo que acompaña a la válvula, tiene que extraerse antes de poner la válvula en servicio.
• La incorrecta aplicación, instalación o el incorrecto mantenimiento de a válvula o el uso de partes no o componentes no elaborados por el fabricante puede causar averías de la válvula de seguridad, dado que una válvula está destinada a operar en las condiciones más críticas su correcto funcionamiento es de suma.
• Cualquier obstrucción debida a polimerización, solidificación  o depósitos sólidos afectarán a las prestaciones de seguridad de esta válvula. Se deberían aplicar métodos para reducir estos riesgos.
• Una válvula de seguridad debe emplearse sólo para proteger un sistema de sobrepresiones durante un desarreglo de la presión. No debe emplearse como válvula de control que deba operar de manera continua ni como válvula de aislamiento para aislar secciones del sistema. No debería emplearse como conector de tubos ni como pieza de transición en un sistema de tuberías.


Características de seguridad de las válvulas
La selección de las válvulas de seguridad, alivio y seguridad-alivio, debe ser primariamente del tipo operadas por resorte. Se pueden utilizar válvulas operadas por piloto que estén provistas de un piloto de acción automática, que la válvula principal opere también automáticamente, pero no por encima de la presión de ajuste y que descargue toda su capacidad si alguna parte esencial del piloto llegara a fallar.
El resorte debe estar diseñado de tal manera que la compresión total, debido al levantamiento, no debe ser mayor al 80% de la deflexión nominal a sólido. La permanencia en el ajuste del resorte (definida como la diferencia entre la altura libre y la altura medida después de 10 minutos de que el resorte ha sido comprimido a sólido en tres ocasiones a una temperatura ambiente) no debe exceder 1,5% de la altura libre.
El resorte de la válvula no debe ser reajustado a una presión más o menos del 5% de la presión de ajuste marcada en la placa, a menos que el reajuste se encuentre dentro del intervalo del resorte establecido por el fabricante de la válvula, o que éste determine la aceptación del uso del resorte.
'Válvulas de Seguridad'
El ajuste inicial debe ser realizado por el fabricante, su representante o ensamblador autorizados, y a la válvula se le deben marcar los datos en donde se indique la presión de ajuste, capacidad y fecha de fabricación. La válvula se debe asegurar con un sello de plomo hecho por los mismos.
En todo caso, al hacer el cambio de calibración de la válvula, se debe verificar que: el resorte permita la recalibración y que los intervalos de presión y temperatura del diseño de la válvula sean los adecuados para la nueva presión. Sin excepción, se debe colocar una nueva placa que contenga marcada la nueva presión.

miércoles, 6 de mayo de 2015





El termómetro
El termómetro es un instrumento que nos sirve para medir temperatura, hoy en día existen muchos tipos de termómetros, ejemplo de ellos son los termómetros de vidrio o de líquido, termómetros digitales, termómetros bimetálicos entre otros. Su funcionamiento consiste en la dilatación térmica de modo que al aumentar la temperatura en algún cuerpo o espacio el estiramiento o dilatación del material es visible a través del vidrio.
Calibración de termómetros
  • CALIBRACIÓN: Conjunto de operaciones que establecen, en unas condiciones especificadas, la relación que existe entre los valores indicados por un instrumento de medida y los correspondientes valores conocidos de una magnitud física medida a través de patrones.
¿Por qué es importante la calibración?
Una calibración nos aporta datos de suma importancia acerca de nuestros instrumentos de medición como es el caso de los termómetros, los datos más relevantes obtenidos en una calibración son: el error con el que cuenta nuestro termómetro y la incertidumbre de medida asociada al mismo debido a diversos factores, es por ello que la calibración de los equipos que miden temperatura es de suma importancia pues así estaremos agregándole seguridad y confianza a nuestros productos y servicios.

En Seico somos un laboratorio que ofrece los servicios de:
·         Calibración de Termómetros de Líquido en Vidrio
·         Termómetro inmerso totalmente
·         Termómetro inmerso parcialmente
·         Calibración de Termómetros de Lectura Directa
·         Calibración de Transmisores de temperatura con indicación local
·         Calibración de Termómetros bimetálicos
Además somos un laboratorio acreditado ante la entidad Mexicana de Acreditación A.C. (ema),
Nuestros métodos de calibración consisten en comparar diferentes lecturas del instrumento bajo calibración contra nuestro patrón estando los dos inmersos en el mismo espacio con las misma temperatura y determinar así el error y la incertidumbre del instrumento, para llevar a cabo todo el proceso de calibración nuestro laboratorio de temperatura utiliza instrumentos como; termómetro de referencia,  indicadores de referencia para realizar la calibración de los equipos de medición, además nuestro laboratorio utiliza fuentes de temperatura para realizar las calibraciones a sus equipos como lo son: baño líquidos de recirculación y hornos de temperatura controlada buscando siempre la estabilidad en los intervalos de temperatura y uniformidad para la calibración.
Contamos con personal capacitado para identificar el tipo de termómetro que se va a calibrar para así poder determinar el tipo de inmersión que se utilizara para la calibración del termómetro, por ejemplo:
Termómetro inmerso completamente:
El termómetro es inmerso completamente en el fluido para tomar la medición.
Termómetro inmerso totalmente:
Todo el líquido termométrico debe estar inmerso en el líquido para realizar la medición.
Termómetro inmerso parcialmente:
El termómetro de vidrio es inmerso prácticamente solo a una cierta profundidad, es decir. Tomando una escala o medida en el termómetro se realizan las mediciones desde ese punto.



jueves, 23 de abril de 2015

El termómetro

El termómetro
El termómetro es un instrumento que nos sirve para medir temperatura, hoy en día existen muchos tipos de termómetros, ejemplo de ellos son los termómetros de vidrio o de líquido, termómetros digitales, termómetros bimetálicos entre otros. Su funcionamiento consiste en la dilatación térmica de modo que al aumentar la temperatura en algún cuerpo o espacio el estiramiento o dilatación del material es visible a través del vidrio.
Calibración de termómetros
  • CALIBRACIÓN: Conjunto de operaciones que establecen, en unas condiciones especificadas, la relación que existe entre los valores indicados por un instrumento de medida y los correspondientes valores conocidos de una magnitud física medida a través de patrones.
¿Por qué es importante la calibración?
Una calibración nos aporta datos de suma importancia acerca de nuestros instrumentos de medición como es el caso de los termómetros, los datos más relevantes obtenidos en una calibración son: el error con el que cuenta nuestro termómetro y la incertidumbre de medida asociada al mismo debido a diversos factores, es por ello que la calibración de los equipos que miden temperatura es de suma importancia pues así estaremos agregándole seguridad y confianza a nuestros productos y servicios.

En Seico somos un laboratorio que ofrece los servicios de:
·         Calibración de Termómetros de Líquido en Vidrio
·         Termómetro inmerso totalmente
·         Termómetro inmerso parcialmente
·         Calibración de Termómetros de Lectura Directa
·         Calibración de Transmisores de temperatura con indicación local
·         Calibración de Termómetros bimetálicos
Además somos un laboratorio acreditado ante la entidad Mexicana de Acreditación A.C. (ema),
Nuestros métodos de calibración consisten en comparar diferentes lecturas del instrumento bajo calibración contra nuestro patrón estando los dos inmersos en el mismo espacio con las misma temperatura y determinar así el error y la incertidumbre del instrumento, para llevar a cabo todo el proceso de calibración nuestro laboratorio de temperatura utiliza instrumentos como; termómetro de referencia,  indicadores de referencia para realizar la calibración de los equipos de medición, además nuestro laboratorio utiliza fuentes de temperatura para realizar las calibraciones a sus equipos como lo son: baño líquidos de recirculación y hornos de temperatura controlada buscando siempre la estabilidad en los intervalos de temperatura y uniformidad para la calibración.
Contamos con personal capacitado para identificar el tipo de termómetro que se va a calibrar para así poder determinar el tipo de inmersión que se utilizara para la calibración del termómetro, por ejemplo:
Termómetro inmerso completamente:
El termómetro es inmerso completamente en el fluido para tomar la medición.
Termómetro inmerso totalmente:
Todo el líquido termométrico debe estar inmerso en el líquido para realizar la medición.
Termómetro inmerso parcialmente:

El termómetro de vidrio es inmerso prácticamente solo a una cierta profundidad, es decir. Tomando una escala o medida en el termómetro se realizan las mediciones desde ese punto.

miércoles, 3 de diciembre de 2014

Importancia de un manómetro calibrado


 

Importancia de un manómetro calibrado


¿Es o no importante la calibración de los instrumentos?
Es importante calibrar para poder establecer con exactitud que los resultados que arroja un instrumento de medida sean los mismos que la magnitud que se mide con él.
Esto se logra con un patrón de referencia que sea reconocido y tenga trazabilidad al CENAM (Centro nacional de metrología).

¿Qué pasa si no calibro?

Debemos tener presente que el hecho de no calibrar nuestros instrumentos que son utilizados en nuestros procesos puede llegar a tener resultados desastrosos.
Ya que no solo implica tener una medición errónea sino que todo nuestro proceso puede verse afectado seriamente cuando se necesita de condiciones especiales para la elaboración de un producto.

¿Qué factores pueden alterar mis instrumentos calibrados con anterioridad?

La vida útil normal de un manómetro se verá muy afectada si son instalados en líneas de presión que tengan severa pulsación, golpes de ariete o vibración. 

¿Cuáles son los beneficios que obtengo al calibrar mis instrumentos?

Algunos beneficios entre muchos otros son:

  • Una medición certera.
  • Cumplimiento de su sistema de calidad ya sea basado en ISO 9000, 7.6 Control de Equipos de Monitoreo y Medición o en la norma NMX-EC-17025-INMC-2006, 5.5 equipos.
  • Prevenir accidentes ocasionados por una medición errónea.
  • Tener un producto de calidad, etc.

¿Quién debe realizar la calibración de mis instrumentos?

Es recomendable que dicha calibración sea realizada por un laboratorio que cumpla con los lineamientos establecidos en la norma NMX-EC-17025-INMC-2006 y que además cuente con acreditación ante un organismo nacional de acreditación como lo es la entidad Mexicana de Acreditación (ema)
Los servicios de calibración que Seico ofrece están cimentados en un sistema de gestión de calidad, el cual cumple con los requerimientos de la norma NMX-EC-17025-INMC-2006; por ello contamos con acreditación P-60 ante la Entidad Mexicana de Acreditación (ema), para la calibración de instrumentos que miden presión con trazabilidad a patrones nacionales (CENAM)


Seico Soluciones Integrales S.A. de C.V.
Visítenos en: www.seico.com.mx
Contacto: ventas@seico.com
Tel. 272 724 4222

jueves, 6 de noviembre de 2014

Calibración a válvulas de relevo de presión







Calibración a válvulas de relevo de   presión



Válvulas de relevo de presión          Una válvula de relevo de presión es un dispositivo automático que está diseñado para abrir a una presión predeterminada y volver a cerrar, previniendo con ello la descarga adicional de flujo, una vez de que las condiciones de operación han sido restablecidas. 

¿Cuál cree que se la importancia de dicho dispositivo?             Una válvula de relevo de presión es muy útil en la prevención de accidentes ocasionados por una sobre presión, por ejemplo en una caldera de vapor, en un tanque de almacenamiento, incluso en una linea de gas protegiendo así a empleados, equipos y por supuesto la economía de su empresa.

¿Una válvula de relevo de presión necesita algún cuidado especial?                                                                                      A través del tiempo  los materiales de sello de una válvula se deterioran por el constante contacto con el fluido de operación dando lugar a caídas de presión perjudicando así al proceso, por tal motivo es de gran importancia el mantenimiento preventivo periódico así como la calibración de dicha válvula ya que de esta manera se asegura la eficacia de su funcionamiento.

¿Quien debe calibrar mi válvula de relevo de presión ?          Es recomendable que dicha calibración sea realizada por un laboratorio acreditado ante un organismo nacional de acreditación como lo es la Entidad Mexicana de Acreditación A.C. (ema).

Seico Soluciones Integrales S.A. de C.V. cuenta con el personal capacitado para la correcta calibración de sus dispositivos de seguridad y además ha demostrado ser un laboratorio competitivo en el segmento manteniendo la acreditación ante la Entidad Mexicana de Acreditación A.C. (ema).

                        “Seico… calibrando tu seguridad”. 
 Seico Soluciones Integrales S.A. de C.V.                                                                 Visítanos en: www.seico.com.mx                                                                    Contacto: ventas@seico.com, Tel. 272 724 4222